球阀系列

Q947F电动固定球阀

产品工作原理和用途:

Q947F电动固定球阀分两段式和三段式固定球阀又称测装分体式球阀,将阀体沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为不对称的左右两半,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的枢轴结构保证了准确的球体位置。标准阀座采用弹簧结构,将阀盖推向球体,保证了良好的低压密封性能。该球阀阀前、阀后阀座都能密封, 即所谓双向密封特性,利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放。枢轴采用防吹出保护结构,低摩擦系数的轴承等。具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点。

适用于:化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。

产品结构特点:

1、Q947F电动固定球阀手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄,手柄设有限位结构,在阀门开启/关闭的位置设定限位,当阀门使用在关键装置上时,限位块上设有锁孔可锁定开关位置避免误操作,手柄上有明显地开和关标识。
2、阀杆采用A182F(1Cr13)整体锻造并调制处理,硬度达到HB220~250。阀杆通过平键或花键或方契与手柄连接,通用性强,拆装方便。阀杆设有防吹出结构。
3、阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。
4、根据需要球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃物质,确保系统安全。
5、密封副形式多样,根据不同工况可选用软密封/硬密封/防火阀座等结构;DN150以下为浮球形式,DN200以下为固定球形式。
6、球阀阀座处可设置辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封,并可根据需要加长阀杆以适宜埋地铺设得场所。


产品性能参数:

试验压力(Mpa)

公称压力(Mpa)

压力级(Class)

JIS(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

150

300

400

600

900

10K

20K

强度试验

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

3.1

7.8

10.2

15.3

23.1

2.4

3.8

密封试验

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

2.2

5.6

7.5

11.2

16.8

1.5

2.8

气密试验

0.5-0.7

工作温度

PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃

适用介质

C:水、油、蒸气 P:硝酸类(温度≤200℃ ) R:醋酸类(温度≤200℃ )

主要零部件材质:

零件名称

材料

材料代号

阀体 阀盖

WCB

ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)

ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)

球体

2Cr13

ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)

ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)

阀杆

2Cr13

316L

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

阀座密封面

PTFE、碳素纤维+PTFE、对位聚苯

螺柱 螺母

35 35CrMoA(B7) 45(2H)

2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431)

填料

V型PTFE、柔性石墨

主要外形尺寸:

公称压力(MPa)

公称通径

L

D


D1

D2

D6

b

f/f1

z-φd

H(mm)

重量(kg)

mm

mm

Q47

Q347

Q647

Q947

Q47

Q347

Q647

Q947

Q67

Q367

Q667

Q967

1.6

100

229

215

180

155

-

20

8-18

178

416

470

45

78

85

40

73

80

125

356

245

210

185

-

22

8-18

152

542

520

58

107

120

50

100

110

150

394

280

240

210

-

24

8-23

205

572

538

117

145

180

100

130

160

200

457

335

295

265

-

26

12-23

398

736

580

185

220

245

155

200

220

250

533

405

355

320

-

30

12-25

495

890

637

245

280

300

215

255

280

300

610

460

410

375

-

30

12-25

580

910

683

395

450

445

345

415

400

350

686

520

470

435

-

34

16-25

625

1020

796

516

570

585

500

520

540

400

762

580

525

485

-

36

16-30

720

1080

842

756

920

860

700

920

805

450

864

640

585

545

-

40

20-30

770

1120

874

958

1140

1075

900

1140

1010

500

914

705

650

608

-

44

20-34

840

1150

904

1200

1360

1310

1100

1360

1240

600

1067

840

770

718

-

48

20-41

1050

1210

1120

1500

1620

1450

1400

1620

1360

700

1245

910

840

788

-

50

24-41

1100

1300

1218

1800

1930

1810

1680

1930

1710

800

1397

-

-

-

-

-

-

1150

1460

1328

2100

2250

2010

1980

2250

1910